一、压缩机在运转中突然停机:.造成压缩机在运转中突然停机的原因有:()吸气压力过低,低于压力继电器的低压下限值;()排气压力过高,引起高压继电器动作断电;()油压过低,油压继电器动作继电;()电动机过载,热继电器动作继电;.压缩机在运转中突然停机的排除方法:()检查原因,属于管道堵塞的要畅通管道,如系统制冷剂不足就补充;()检查冷凝器的冷却量或冷却风量;()检查输油系统管道和油泵;()检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;二、排气压缩过高.排气压缩过高的原因有:()水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;()冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚,造成散热困难;()制冷系统内有空气;()制冷剂灌注过多;()排气管道中阀门发生故障,造成压力过高;.排气压缩过高的排除方法:()检查阀门是否全开、加大供水或检查电动机电压,转速,传动皮带是否过松;()清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清洁干净;()放掉空气;()排出多余的制冷剂;()检查修正阀门;三、压缩机的湿冲程.造成压缩机的湿冲程原因有:()热力膨胀阀失灵,开启度过大;()电磁阀失灵,停机后大量制冷剂进入蒸发排管,再次开机时进入压缩机;()系统灌注制冷剂量过多;()热力膨胀阀的感温包松动未绑扎,致使热力膨胀阀开启度增大;.压缩机的湿冲程的排除方法:()关闭供液阀,检修热力膨胀阀;()检修电磁阀;()放出多余的制冷剂;()检查感温包的绑扎情况;四、压缩机卡死.压缩机卡死的原因有:()润滑油中有脏污杂质;()油泵输油管阻塞,使气缸缺油活塞卡死;()油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断,致使油系统断油;.压缩机卡死的排除方法:()更换新的润滑油;()检修油泵管路;()检修更换油泵主齿轮轴;五、气缸中有异声.气缸中有异声的原因有:()气缸中死点余隙过小;()活塞销与连杆大小衬套间隙过大;()阀片断裂;()曲轴曲拐或连杆大头泼油所产生的油液击声;.气缸中有异声处理方法()调整加厚气缸垫片;()更换活塞销或衬套;()立即停机更换阀片;()短时间不必停机,如长达几分钟后要停机检查;六、曲轴箱中有声.曲轴箱中有声的原因有:()连杆螺母松动;()连杆大头轴瓦间隙过大;.曲轴箱中有声的排除方法:()停机重新紧固;()更换瓦片;七、压缩机启动不起来.压缩机启动不起来的原因有:()电源断电保险丝接触不良、烧断;()启动器的立接触点接触不良;()温度控制器失调或发生故障;()压力继电器的调定不适;.压缩机启动不起来的排除方法:()检查电源、保险丝;()检查启动器,用纱布擦净触点;()检查温度指示位置,检查各元件;()检查压力继电器各元件或调定值;八、压缩机制冷量不足.压缩机制冷量不足的原因有:()活塞环磨损或活塞与气缸间隙因磨损而过大;.压缩机制冷量不足的排除方法:()更换新活塞环或检修换新部件;九、压缩机与电动机联轴器有杂声.压缩机与电动机联轴器有杂声的原因有:()压缩机与电动机联轴器配合不当;()联轴器的键和键槽配合不当;()联轴器的弹性圈松动或损坏;()皮带过松;()联轴器内孔与轴配合松动;.压缩机与电动机联轴器有杂声的排除方法()按正确装配要求重新装配;()调整键与键槽的配合,换新键;()紧固弹性圈或换新件;()调整拉紧皮带;()调整装紧联轴器。 以下介绍几种常见中央空调空调维修故障的分析及处理方法:.电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;.油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补;.气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;排气压力过低:)检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀;)检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀;)耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量;)检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;)检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;)检查蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,如有问题应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是否正常,必要时调整;)压缩机失效,与制造厂联系,协商后检查压缩机。
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